機械系統檢查
測頭自由行程驗證(需≥標稱量程的120%)
彈簧預緊力測試(用測力計校驗,偏差<±5%)
導向機構摩擦檢測(往復運動阻力<0.1N)
電氣系統驗證
橋路阻抗平衡(四應變片阻差<0.2Ω)
絕緣電阻測試(≥1000MΩ@100VDC)
零點輸出(空載時<0.5%FS)
機械特性調試
預壓縮處理(3次滿量程壓縮-釋放循環)
線性度校準(激光干涉儀標定,5點以上)
側向力影響測試(施加2%FS側向力)
動態響應調試
溫度補償調試
全溫區測試(-30℃~80℃,5℃/min變溫速率)
熱零點漂移補償(TC<0.005%FS/℃)
熱靈敏度修正(TS<0.003%/℃)
參數 | 標準值 | 允許偏差 | 調節工具 |
---|---|---|---|
靈敏度 | 2mV/V | ±0.25% | 精密電阻箱 |
濾波頻率 | 100Hz | +10/-5Hz | 數字示波器 |
預緊力 | 0.5N | ±0.02N | 扭矩螺絲刀 |
報警閾值 | 90%FS | ±1% | 上位機軟件 |
自適應校準
基于激光跟蹤儀的自動定位(精度0.1μm)
機器學習補償算法(32階非線性校正)
數字孿生驗證(仿真與實際偏差<0.5%)
故障自診斷
建立特征參數庫(含15種故障模式)
實時健康度評估(剩余壽命預測)
異常振動頻譜分析(FFT分辨率0.1Hz)
信號跳變
檢查導向機構→清潔滑動面→更換阻尼脂→重校應變計
線性度超標
驗證測頭對中→調整預緊力→修正補償曲線→更換彈性體
溫度漂移
重做全溫區校準→檢查補償電阻→更新溫度模型→加強隔熱
周期性維護
每日:零點檢查(3σ<0.5%FS)
每月:機械部件潤滑(專用氟脂)
每季:全面計量校驗(含溫漂測試)
智能維護
建立數字檔案(含所有調試數據)
云端性能監測(4G/NB-IoT傳輸)
預測性維護(基于退化模型)
本規范符合ISO 9513 Class 0.5級和VDI/VDE 2634標準,適用于機械振動、精密定位等場景。調試后需進行24小時老化測試,工業環境下建議每6個月復校。采用最新MEMS技術的傳感器,配合AI自校準系統,可將調試周期縮短70%。
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